нанесение металлических покрытий в вакууме-схема полного осаждения

МГТУ им. Н.Э. Баумана Необходимость развития инновационных производственных технологий в комплексе деятельности предприятия ставит задачу эффективного управления процессом производства продукции с заданными качественными характеристиками. Поэтому необходимо обеспечивать достижение требуемых качественных характеристик продукции в экономически обоснованных пределах.В процессе работы фирма решает организационные, экономические и технологические вопросы, задачи планирования производства, определяет в зависимости от требований потребителя и заинтересованных сторон требуемый уровень качества. В значительной степени от достижения заданных показателей качества зависит успешное функционирование предприятия, достижение запланированных уровней прибыли, занятие определенного сегмента рынка, узнаваемость и признаваемость бренда компании. На сегодняшний день проблема достижения заданных показателей качества в ходе производственного процесса, а также их оценка, процессы достижения заданного качества по этапам разработки и производства высокотехнологичной наукоемкой продукции остаются в фокусе интересов инновационных предприятий. Принятые в системе менеджмента качества подходы должны  обеспечивать минимизацию затрат изготовления продукции заданного качества за счет:·        учета нестабильность внешних и внутренних факторов, влияющих на качество  в процессе производства;·        измерения и оценки степени достижения необходимого качества на всех этапах процесса производства и затрат на его получение;·        учета и оценки роли человеческого фактора в процессе производства продукции.Качество продукции представлено комплексным свойством,  к которому предъявляются следующие основные требования: функциональной пригодности, надежности, эргономичности, экологичности, экономичности, безопасности.Управление качеством процесса производства, позволяет на основе измерения и оценки входных и выходных параметров технологического процесса обеспечивать выпуск продукции заданного качества в экономически обоснованных пределах, подсчитывать  затраты на получение необходимого уровня качества, принимать обоснованные решения о необходимых корректировках  в ходе процесса производства. В области получения многослойных тонкопленочных покрытий на поверхностях большого размера представляют интерес вопросы выбора компоновочного варианта оборудования, размещения устройств напуска и откачки газов для получения однородной технологической среды, позволяющей обеспечить необходимые качественные показатели: заданную стехиометрию и равномерность толщины наносимых покрытий с учетом затрат по каждому компоновочному варианту. Такие покрытия используются в качестве упрочняющих, износостойких, оптических, теплозащитных, коррозионностойких и т.д. Большинство этих покрытий представляют собой многослойные композиции, состоящие из чередующихся слоев металлов и их соединений (оксидов, нитридов, карбидов и т. д.), что определяется типом и областью применения покрытия.Анализ областей применения многослойных тонкопленочных покрытий показывает, что они применяются как антибликовые покрытия на экранах электроннолучевых трубок и жидкокристаллических экранов компьютеров, телевизоров и мобильных приборов, в устройствах хранения информации, в источниках альтернативной энергетики, а также как энергосберегающие низкоэмиссионные покрытия на стекла

авторы: Колесник М. А., Колесник Л. Л.

Инженерное образование # 07, июль 2011

Оценка эффективности процессов нанесения тонких пленок на изделия в вакууме с позиции менеджмента качества

Эл № ФС 77 - 48211. Государственная регистрация №0421200025. ISSN 1994-0408

Наука и Образование: научно-техническое издание: Оценка эффективности процессов нанесения тонких пленок на изделия в вакууме с позиции менеджмента качества